首钢气体完成两轨卫星推进剂加注

　　商业航天产业快速扩张之下，卫星电推进加注长期存在三大行业痛点：加注作业效率偏低、高纯介质纯度难以稳定管控、设备自动化智能化水平不足。

　　瞄准产业堵点，首钢气体依托北京市示范性王林章创新工作室科创平台，联合航天院所耿海劳模工作室组建跨单位创新联盟，深度嵌入航天配套技术攻关全链条，打通产学研协同创新通道。

　　围绕航天电推进系统推进剂加注专项项目，首钢气体迅速抽调11名业务骨干成立党员攻坚专班，党员扎进研发现场，统筹推进工艺迭代、装备设计、试验验证全流程攻坚。

　　项目起步阶段，介质相变、温控失衡、气体冻结分层等多重技术难题接连浮现。团队牵头搭建相变热力学模型，攻坚自适应温控核心算法，同步攻克设备集成、精密管路优化、在线高纯检测系统调试等关键环节，四大核心创新工艺全部自主落地。

　　无数轮实验室模拟、整机联调与参数打磨后，首钢气体自研热增压加注装置成功取得发明专利，实现卫星推进剂加注全流程自动化、精准化、高纯化闭环作业，一举补齐国内商业航天高端加注装备国产化短板，彻底摆脱相关核心设备对外依赖。

　　不止突破装备“卡脖子”难题，首钢气体还跳出传统单一气体供应商的定位，打造覆盖气源提纯、特种介质供应、成套装备制造、现场智能加注的一站式航天配套解决方案，构建“气体生产+技术研发+装备研发+现场服务”全新商业模式。整套服务严格遵循“培训取证—设备进场调试—卫星批量加注”标准化节点推进，2026年5月团队正式进驻服务现场开展加注作业。

　　现场作业期间，技术团队持续优化联锁控制程序、细化试压、检漏、置换、加注全流程操作细则，逐项整改设备功能短板，全程以航天最高标准严控各项运行参数。最终两轨42颗卫星加注任务全部顺利收官，所有设备运行指标均优于行业标准，交付质量获得航天合作单位高度认可。

　　党建与科创双向赋能，为企业航天配套业务长效创新夯实底座。首钢气体将持续践行首钢“一引领两融合”战略路径，以自主技术创新为核心引擎，深化与各大航天科研院所、商业航天头部企业战略合作，持续扩充自主知识产权储备，迭代升级航天推进剂加注成套技术与全流程配套服务能力，不断拓宽商业航天气体配套服务版图，以硬核科创实力持续为航天强国建设注入首钢动能。