天钢公司轧钢总厂多措并举优化棒材通尺率

　　‌通尺率是衡量产品尺寸精度的关键指标。棒材技术团队与炼钢厂建立坯料信息实时共享机制。针对坯料长度波动影响通尺率的问题，共同制定坯料长度控制标准，明确偏差范围及调整措施。通过第一时间反馈、第一时间调整、第一时间优化，为后续轧制提供稳定的原料保障。

　　轧制工序紧盯轧后母材，将数据同步。切分环节实施标准化作业，科学调整倍尺切割方案，减少因长度偏差导致的通尺率损失。同时，建立“测长-反馈-调整”闭环机制，共享在线测长数据，实现轧制与炼钢的精准联动。采用“双检制”，对坯料长度和重量进行测量，加强数据分析，对异常坯料快速定位并追溯，确保符合工艺要求，实现全工序流程质量控制的贯通。

　　未来，轧钢总厂将继续深化跨工序协同与全流程管控，为公司打造高端精品钢材提供坚实保障。