攀钢1450热轧产线工序成本创历史新低

　　1450热轧生产线自2022年12月9日技改投产以来，鞍钢集团、攀钢各级领导多次深入现场调研，要求聚焦“极致规模、极致效率、极致成本”，按照年产量＞400万吨组织生产，吨钢加工成本＜200 元，薄规格及品种钢占比＞35%。围绕目标任务，该厂全力提升产量规模、调整品种结构、实施专项攻关，多措并举降低工序成本，提升效率和效益。

　　做大产量规模。该厂紧抓普钢板块一体化管控优势，抓好合同资源衔接，全力做大产量规模，按照月产量＞30万吨组织生产。全厂上下重点围绕提升红送热装率、提高轧制效率攻坚克难，确保每小时生产钢卷＞30卷。同时，实施钢卷过跨链改造、钢卷库扩容、“一卧到底”物流优化等项目，提升物流能力和效率，确保“快产快发”。10月份，该厂热轧产线产量达32.20万吨，创历史新高。同时，板材厂酸轧机组和2号镀锌机组产量也取得了亮眼成绩，分别创年度新高和2011年来最高。

　　调整品种结构。该厂协同国贸公司走访目标市场，分析研判市场形势，坚持“市场需要什么，就生产什么”的原则，开足马力生产薄规格产品、高强度产品等高价厚利的品种钢。截至目前，该厂耐候钢、管线钢、汽车结构钢、高强镀锌钢等品种钢产量轧制占比持续提升；全力开拓小五金、厨具用钢、新能源汽车用钢、农机用钢等新产品市场，品种钢占比9月份达到63%，创历史最好水平，累计月均占比46.08%；截至10月底，厚度≤1.8mm的薄规格累计生产5.1万吨，其中1.2mm的突破3000吨。同时，该厂新开发了C22E精密管用钢、Q690NHGF超薄高强光伏支架用钢、Q450NQR1高强耐候花纹钢、1.2mm超薄花纹钢、2.0mm薄规格IF钢、光伏支架热基产品等，品种钢“含金量”进一步提升。

　　实施专项攻关。专项攻关是板材厂热轧工序成本首次实现“破二见一”的保障。该厂出台专项攻关方案，按照“一切成本皆可降”和“一切异常皆成本”的指导思想，以“对标”为抓手，以“四全（全员、全时、全要素、全过程）四定（定人、定事、定措施、定时间）”为方法，建立厂级、单元级、班组级、岗位级的四级成本管控模式，构建“一率三耗”降本指标体系，成立厂级攻关队，形成上下同心、齐抓共管的局面，合力在提升成材率、降低能耗、辊耗、液耗等方面做文章。10月份，该厂1450热轧生产线工序成本首次达198.59元/吨，创历史最好水平。

　　目前，该厂抓住板材市场价格上涨和合同回升的有利时机，持续做好提升效率、做大规模、降低成本、调整品种、增加效益等重点工作，为攀钢坚决守住四季度盈亏平衡底线贡献板材力量。