本钢集团攻克技术难题提升产品质量
近日,从本钢技术中心获悉,该中心在合金化热镀锌产品镀层组织结构调控技术与应用上取得突破,攻克了合金化热镀锌产品镀层易粉化脱落和表面条纹缺陷的技术难题,实现本钢合金化热镀锌产品质量提升,产品合格率达到98.21%。
合金化热镀锌产品具有优良的耐腐蚀性能、涂装性能、焊接性能和成型性能,被广泛应用于汽车、家电领域,但由于该产品部分镀层组织脆性较大,易发生镀层粉化和脱落情况,影响产品的加工成型性,限制了其应用范围。为破解这一难题,本钢技术中心组织汽车家电研究所开展合金化热镀锌产品镀层组织结构调控技术与应用的研究。
据该攻关项目负责人、本钢技术中心汽车家电研究所一级副研究员杨德翰介绍,项目组通过不断改进设备能力和工艺参数、优化生产工艺制度、开展合金化镀层抗粉化实验等措施,解决了热镀锌工业化产品较薄合金化镀层(10μm)组织难以表征的问题,优化了相关生产工艺参数,调控了合金化镀层组织结构,并总结出合金化热镀锌产品镀层组织粉化断裂机理,建立了不同规格合金化镀锌产品的实际生产工艺参数矩阵表,使该产品抗粉化性能更加优良,并成功解决产品表面合金化条纹缺陷的难题。
目前,本钢合金化热镀锌产品生产工艺技术更加稳定,产品最终合格率明显提升,预计每年可为企业创效300余万元。同时,伴随着该项技术难题的成功攻克,本钢集团具备为下游用户提供有效解决合金化热镀锌产品镀层易粉化脱落问题的能力,对提升企业市场竞争力具有积极意义。
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