苏州首钢加工中心1300硅钢线加工量创历史新高

　　技术引领双提升，跑出首钢“加速度”。随着华东地区新能源行业用户需求量的快速增长，苏州首钢加工中心按照营销中心党委要求，结合加工设备升级改造及企业高质量发展内在需求，着力提升产品优势和企业核心竞争力。去年10月，首钢在华东地区第一条全资1300高精度硅钢纵剪机组在苏州首钢加工中心建成并投产。知责担责方显本色，知重负重方显勇毅。加工中心一线职工不辱使命、分秒必争，新设备上线仅用半年时间就创造出单月产能3488吨的佳绩，超过该产线月均设计产能。“效能+质量”实现双提升，受到终端用户的一致好评，不仅展示出苏州首钢加工中心高质量发展的“硬实力”，更跑出了首钢硅钢在华东地区抢占市场的“加速度”。截至5月末，总计加工量达到1.7万吨。

　　聚焦产品迭代，做好市场开发和服务延伸。产品的迭代升级是抢占市场先机的重要砝码。苏州加工中心坚持问在“市场”，落在“现场”，把目光锁定在新能源市场，通过密切跟踪市场趋势变化，深度挖掘客户潜在需求，稳扎稳打、步步为营，市场开发工作取得显著成效。完成了电机壳用户所有厚度规格的测试，即将开始小批量采购及加工配送服务；新能源储能电池壳项目进入冲压测试阶段；京唐基地镀锡产品应用于汽车行业并实现小批量订货，为镀锡产品的多用途应用创造了广泛前景；以硅钢实验室技术创新为抓手，同步开发苏州加工中心终端用户渠道，一大批国内外优质硅钢用户群体与实验室开展项目合作，加工中心为产品从实验室走向终端用户的采购、加工、配送提供“一条龙”服务，致力解决客户先进用钢需求，形成了“技术先期介入、市场多点开花”的良好格局。

　　坚持“四个聚焦”，推动精细化管理走深走实。苏州加工中心坚持技术创新与管理创新深度融合，着力推进标准化、规范化管理。聚焦增效益，做好开源创效。提升全员创效意识，压实全员创效责任，对思想理念、制度办法、管理行为进行细致梳理，破除一切束缚创效的障碍藩篱。聚焦提效益，激发管理活力。通过全年任务指标分解，压实管理责任，提升资源配置效率和全要素生产率，助力一线均衡生产、以快制胜。聚焦降成本，严控费用支出。引导全员树立“过紧日子”的思想，坚持崇实尚俭，进一步加强在生产经营、成本管控、资金使用等方面的管理，压降一切可以压降的成本，严控一切不必要的支出，确保企业的每一笔钱都精打细算，用在刀刃上。聚焦防风险，筑牢发展根基。将合规管理体系要求纳入公司业务流程，强化制度修订，加强对重点领域和事项的风险防范，为加工中心安全高效、稳健运营提供重要保障。

　　上下同欲者胜，奋楫笃行者赢。苏州首钢加工中心将始终保持只争朝夕的紧迫感，脚踏实地走好“一引领两融合”实践路径，全方位提高首钢产品在华东地区的市场占有率，不断满足终端用户的个性化需求，充分发挥加工中心在市场前沿阵地“桥头堡”作用，让首钢“制造+服务”金字招牌底色更亮、成色更足。