新大洋造船连续3天3船出海试航

　　今年以来，面对更加繁重的生产任务，新大洋精心组织、科学调度、合理安排，确保各个生产环节高效运转。依托成熟的计划体系，新大洋以线表计划为纲领，以中日程计划为抓手，以总组搭载需求为导向，不断完善分段供求计划，并结合制造部胎位、人员、设备等资源形成三月滚动计划，对前期图纸、材料保供计划、配套舾装件和管子计划进行拉动。在各部门的积极配合下，计划的指导性和合理性不断提升和完善，分段得到有序节拍供应，为船坞生产提速奠定了坚实的基础。

　　精益生产改善计划的推进，也在进一步提高管理能力的同时，促进了生产效率的提升。先行阶段制造部扩大高效焊接设备使用率，成功攻克FCB拼板自动焊单面焊双面成型难关，解决了拼板生产瓶颈，缩短分段建造周期，进一步提高了分段产量；后行阶段总装部提出创新的流程优化方案，再次压缩船坞和码头周期。涂装部采用高效涂装工艺，实现更加快捷的生产流转。生产过程中，各职能部门和生产部门目标一致，持续加强沟通交流，图纸、材料、场地、设备设施等遇到的各种问题都得到一一解决。

　　苏美达船舶在深耕传统散货船市场的同时，对新船型的研发和拓展高附加值船型市场方面取得长足进步。今年3月份苏美达船舶新大洋交付全国首艘甲醇双燃料小型集装箱船，该型船在手订单共4艘，目前第三艘同型船即将交付。

　　在各部门和广大员工的共同努力下，今年前三季度新大洋生产效率得到大幅度提升，在此基础上，主打产品3.0版本皇冠63散货船实际交船期较合同交船期均大幅提前，前三季度共交付该系列船17艘，平均交期提前50天，提前量最多的达到85天。

　　高效完成生产任务，是新大洋综合实力不断提升的体现。今年新大洋完成全部既定生产任务已经胜利在望，目前已经在策划明年春节前后的工作安排，为2025年生产再提速打基础。

　　未来，苏美达船舶将继续以市场为导向标，以创新为驱动力，努力提质增效、压降成本，持续提升公司的核心竞争力，促进公司高质量健康发展。