宝钢德盛热轧厂1780mm产线日产再突破

　　该厂扎实开展三维立体深度对标活动，各岗位技术骨干与太钢2250产线精准对标，形成系列对标课题，对标成果得到有效转化。协同制造管理部优化生产组织、极致压缩库存、优化板坯库无人驾驶、实施提高热送热装能力攻关、开展加热能力攻关等技术攻关项目，板坯周转、热送热装率显著提高，有效推进节奏提升。该厂通过完善双精度管理+环境控制工作，将环境的不利因素和环境隐患再次梳理，设备功能和精度、工艺管控的过程进度显著改善，良好的过程保障了稳定的生产。各区域骨干围绕提高粗轧速度、提高终轧温度和穿带速度、优化精轧的冷却工艺、减少换辊时间，极致抢时间、抢节奏，较大程度缩短了轧制间隙时间。在提升节奏的同时，通过“点菜下饭”严把关键环节、突出系统发力，根据产线产品、规格的差异，优化能源配置，努力拓展降本增效新空间，着力打造新的成本效益竞争优势。