河钢邯钢大型轧钢厂以优质产品拓展高端市场

　　据了解，此次生产的齿轮用钢为30CrMnTi合金结构钢，广泛应用于机械行业中截面较大的重负荷渗碳件和受力较大的齿轮、齿轮轴、蜗杆等。该钢种弯曲强度较高，耐磨性能好，但因其服役环境恶劣、冲击韧性低、淬火时易于开裂等因素，对产品的组织均匀性、机械性能、表面质量等都有着较高的要求。

　　接到生产任务后，为确保产品高质量交付，该厂专门召开了产前准备会，从工艺优化、过程控制、个性化服务等方面进行了统一部署，特别是结合钢种的特性制定了专门的作业指导文件下发到各个作业区。

　　上午9时，棒材轧钢车间加热炉岗位工郑亚楠目不转睛地对着电脑，精心调整钢坯加热各项参数。“加热环节的稳定是后续轧制工序顺行的重要保证，要确保加热温度和加热速度的均匀性，杜绝过热、过烧等钢坯加热缺陷，还要保证12米长的钢坯通条温差控制在35摄氏度以内。”一旁的车间技术员刘永强一边仔细核对着每一项参数设置，一边嘱咐道。

　　“主台、主台，加热时长和钢坯温度均已达到要求，各岗位产前确认完毕，可以出钢了。”当班作业长孔佳佳通过对讲机说道。在接到作业长的指令后，加热炉开始连续出钢。看到现场钢坯平稳地从加热炉运送出来，一阵“呼呼”的响声后钢坯从高压除磷机里出来，氧化铁皮被除的一干二净，顺利进入了轧机。

　　9时30分，精轧机区域一条条红钢从轧机里飞驰而过。车间主任常宝河仔细观察着过钢时轧机咬入情况说道：“我们严格按照优化后的《30CrMnTi钢作业指导书》里规定的参数范围执行，轧前对导卫、辊道认真检查修磨，防止划伤；轧制过程中严格把控各架轧机料形尺寸，一切工作按照标准化制度执行。你看，这尺寸精度多好。”常宝河的言语间流露出了喜悦之情。

　　据了解，该厂坚定不移推行标准化作业，对每一个生产的钢种都有对应的标准化作业指导书。技术规程里的每一个参数，都维系着生产的稳定和产品的质量，任何一个参数的设定达不到最优状态，都可能对生产和质量造成很大影响。今年年初，该厂组织产线专家和相关技术人员举行攻关会，仔细研究以前技术规程和岗位操作规程，又组织四班作业长对岗位执行中存在的不适宜的方面进行了修订。在多年生产经验基础上，该厂对各架次轧机料形分不同规格、不同钢种做了重新规定，并提高了预装准备对轧机的装配精度。这一系列措施大大改善了圆钢的尺寸精度。

　　9时40分，产品陆续轧制完成，进入精整作业区进行剪切和打捆包装。成品检验工赵亮熟练地取下一段样品进行在线酸洗和在线热顶锻检验，确保成品表面没有可见通条的划伤及表面缺陷，保证产品质量符合客户需求。

　　下午3时，棒材成品库里，车间质量负责人李飞飞认真确认包装好的圆钢是否被放在缓冷坑中。“前期在和客户沟通过程中，客户专门提到要求该产品硬度为180——220HB。为了满足客户这一个性化需求，我们要求该产品下线后立刻全部入坑缓冷。缓冷完后，我们还要对全部产品进行检查，圆钢尺寸精度必须保证在国标2组精度以内，圆钢椭圆度及弯曲度符合标准要求，端部剪切情况没有马蹄形、飞边、毛刺等影响产品质量的问题。”李飞飞对一旁的工友仔细讲解着并记录着圆钢的入库情况，眼睛始终没有离开产品和记录本。

　　据悉，经过该厂干部职工的一同努力，精心生产的34吨30CrMnTi高端齿轮用钢已全部生产完成。经检测，圆钢实物尺寸精度满足要求，表面质量较好，不日将发往客户。后续该厂技术人员将对产品使用情况进行进一步跟踪，确保产品满足客户需求。